系列概述

GMD系列磨削磨料是采用高纯的原材料、先进的生产设备、自主研发的合成技术、严格的分选工艺生产而成。 GMD 系列产品有九个品级，被广泛应用于金属结合剂工具，常用于加工玻璃。

GMDP系列金刚石是为了满足客户更高要求，特别是半导体、电子行业等一些精密加工应用领域。这些应用领域对磨料的要求特别严格。GMDP磨料是采用更为高纯的原材料，生产出杂质含量非常低的单晶，经严格的分选得到的高端产品。
备注：根据不同的原料和生产工艺，可供CRC、CRJ系列金刚石磨削磨料以满足不同的需求。

GMD650晶型规则完整、六面体-八面体聚形为主、高透明度和纯净度、优异的抗冲击韧性和热稳定性。适合冲击强度高，对工件表面质量要求高的应用场合，如对精密氧化锆陶瓷、碳化硅等材料的磨削。

GMD630晶型完整、较高透明度和纯净度、优良的抗冲击韧性和热稳定性。适合于冲击强度较高、磨削余量大的应用场合，如对汽车玻璃钻孔。

GMD610晶型较完整、较高的纯净度和热稳定性、较好的锋利度。适合磨削余量较大的应用场合，如对汽车玻璃磨边。

GMD450由中等偏上强度的晶体构成，形状比较完整。晶体破碎强度适中，保证工具寿命的同时，给工具带来较高锋利度，被广泛应用于玻璃加工行业。

GMD430由中等强度的晶体构成，其抗冲击韧性略低于GMD450, 但锋利度优于GMD450。适合要求工具寿命长和加工效率高的应用场合，如对玻璃、水晶材料的磨削。

GMD410由较完整单晶和块状晶体构成。适用于抗冲击强度相对较低的场合，如对玻璃、水晶的磨边、磁性材料的磨削等。

GMD250由块状、多棱角的晶体组成。适合中低强度但锋利度要求高的场合。具有较规则的晶体形状、较高的纯净度和耐磨性、适中的破碎强度。

GMD230主要由多棱角的晶体组成，抗冲击韧性略低于GMD250, 出色的锋利度及与结合剂的把持力使其特别适合加工效率高的应用环境，适用于陶瓷结合剂砂轮、电镀砂轮等。

GMD210由具有很好锋利特性的多棱角晶体组成，冲击韧性相对较低，拥有很多锋利边角，在磨削时有极好的表现力。其自锐性非常好，适合较低载荷磨削，大面积接触的加工场合使用。

可供规格尺寸80/100-500/600，也可为客户量身定制产品，满足客户个性化的需求。

可供品级和粒度（*可供）

备注：可根据客户要求定制特殊范围粒度。